圆锥齿轮画法齿条齿轮生产厂家cad渐开线画法

发布日期:2020-08-25 13:07

  机械制图齿轮及键的画法_机械/仪表_工程科技_专业资料。10.1 齿轮结构 ※ 作用 传递运动和动力 改变轴的转速与转向 ※齿轮的种类 蜗杆、蜗轮—用于 两垂直交叉轴间的 传动。 点此有动画 锥齿轮—用于两相交 轴间的传动。点此动画 圆柱齿轮—用

  10.1 齿轮结构 ※ 作用 传递运动和动力 改变轴的转速与转向 ※齿轮的种类 蜗杆、蜗轮—用于 两垂直交叉轴间的 传动。 点此有动画 锥齿轮—用于两相交 轴间的传动。点此动画 圆柱齿轮—用于两平 行轴间的传动。点此动画 ※直齿圆柱齿轮的结构 轮缘 轮齿 键槽 轮毂 轴孔 幅板(轮幅) 一、直齿圆柱齿轮各部分的几何要素和尺寸关系 1、几何要素 ①齿顶圆d a ④齿顶高ha ②分度圆d ⑤齿根高hf 齿根 齿顶 ③齿根圆d f ?齿高h 齿距P ?齿距p 齿槽 ?模数m 齿顶高ha 齿根高hf C=?.d=Z.p d=—P? . Z m=—P? 齿高h P232 表9-5 d=m . Z 2、齿轮的参数计算: ①齿顶高:ha =1m; ②齿根高:hf =1.25m。 ③齿高:h = 2.25m; 齿顶高ha=m ④分度圆直径: d = m.Z; ⑤齿顶直径: da = m(Z+2); ⑥齿根圆直径:d f = m(Z-2.5); 齿根高hf=1.25m 齿高h=2.25m 尺寸关系见书233页表9-6 二、 直齿圆柱齿轮的规定画法 1、单个圆柱齿轮的画法 画图要点: ★齿顶圆画粗实线。 ★分度圆画点划线。 齿根圆d f ★齿根圆在剖视图 齿顶圆da 中画粗实线,BET9九州体育,在 端视图中画细实 线或省略不画。 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。 分度圆d 作业P在11齿5:轮1的0-零1/件3图.类中同,除具有一般零件图的内容外,齿顶圆直径、分度 圆已直知径:及直有关齿齿圆轮柱的齿基轮本尺的寸模必数须m直=2接m注m,出Z,=齿17根。圆直径不注。齿轮的模 数要、求齿:数1和)齿计形算角等该参齿数轮在的图分样右度上圆角、的齿参顶数列圆表、中齿列根出圆,齿直面径的;表面粗 糙度代号2注)在补分全度圆主上视。图中所缺少的图线)标注轮齿部分的尺寸。 模数 齿形角 注意:齿根圆直径不注 齿顶高系数 精度系数 齿轮尺寸计算 Φ38 Φ34 {d= m Z = 34 da= m (Z+2)=38 df= m (Z-2.5)=29 技术要求 热处理调质表面淬火, 硬度40-50HRC. 2.未注倒角2x45度. 注意:剖面线伸到齿根线 设计 制图 返回 描图 审阅 圆柱齿轮 比例 数量 共 张 第 张 (2)齿轮啮合画法 (作业P113:10-1) 何为齿轮啮合 及实例 啮合区的视图画法 或画成 特点 与中心距的计算 啮合区的画图要点: 啮合区外 啮合区内 啮合区外按单个齿轮的画法绘制 α α 应按下列规定绘制 α ①在非圆投影的剖视图中, 两齿轮节线重合画点画线。 两齿轮齿根线画粗实线。 齿顶线画法: 一个轮齿为可见画粗实线, 一个轮齿 被遮住省略不画,或画虚线 ②在投影为圆的视图中:两节圆相切, 两齿轮的齿顶圆均用粗实线绘制, 或在一啮对合齿区轮内的的轮齿齿顶依圆次圆交弧替省接略不画 触正③以确在实安投现装影一下为定,非规标圆律准的的齿外相轮形对啮视运合图动时中的两,齿轮的节 过圆啮程相合和切区形。内态仅为画啮一合条。粗实线表示节线 一能两距对传啮(齿递只合a 有轮动齿)其才力轮A模能和的=数啮转?轴和合速(线角有)短=相啮距?同合离的才m称(z为1中+心z2) 投影为圆的视图也可画成 点此啮合动画 举例:作业 : P113: 10-1/1. 已知:一对啮合齿轮Z1=17,Z2=37,中心距A=54。 要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿条齿轮生产厂家齿顶圆、齿根圆直径; 2)补画主、左视图中所缺少的图线=m Z1=2X17=34 轮1 da1=m (Z1+2)=38 df1=m (Z1-2.5)=29 {d2=m Z2=74 轮2 da2=m (Z2+2)=78 df2=m (Z2-2.5)=69 返回 可以不画 10.3 键连接 一、键 连 接 1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。 轴 键 皮带轮 普通平键 (2) 键的种类 半圆键 钩头楔键 (3) 键的标记 P167 表6-16 标记示例: 键16×100 GB/T 1096─1979 表示:圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm 2 、轴上键槽画法及尺寸注法 L A A—A 5b ?d16 d1-t3 A 注: t 为轴上键槽深度, b、t、L可按轴径d从标准中查出。 如:d=16,查P167表6-16。 t1=3; b=5 t2 D1+8.t13 3、轮毂上键槽画法及尺寸注法 (与作业P115:10-1/3.类同) b5 注: t1: 轮毂上键槽深度 b: 键槽宽度 t1 b: 可按孔径D =16从P166表6-16中查出: t2=2.3; b=5 去轮齿 画法 10.3 键联结的装配画法 不接触面画两条线 键联结装配的一般画法 应用 普通平键联结 工作原理及其 装配的画法 接键触的面剖画面一符条号线 键 断 面 图例 应用 同一轴的材料相同, 剖面符号应一致。· 轮 廓 半圆键联结 工作原理及其 装配的画法 同普通平键联结 图例 轴上 键槽断面轮廓 轮毂键槽断面轮廓 不接同触一面物画体两(条轮线)材料 装配时键的侧面与键槽的侧面接触, 工作时靠键的侧面传递扭距,即工作面均 为半键圆的 键两常侧用面于载;荷不大的传动轴上。 相同,剖面符号应一致。· 接触面画一条 线 键 断 键键联的结底装面配与的轴一上般槽画的法 底除 面遵 接循 触。因此, 面 装在配绘图制的键规联定结画的装法外配,图当时剖,切键平侧面与键槽 轮 通剖但可侧间工画切为在面均作过 两时 了 轴 之 无 面轴 条不应,表上间间,的 线同一轴达采以隙与轴 ;剖致注和键用及,轮线键视。意键在局键画毂或的图保键倒均轴部的一键中持按上剖底条槽的角的同未的视面线顶纵或剖一被安与;面向倒。面物剖 装 轴 而 之对圆符体切 情 上 键 间称 可号在绘 况 槽 的 有平 省制 , 的 顶 间面 略, 底 面 隙不面 是 ,画之 非 应。 廓 轴上 键槽断面轮廓 轮毂键槽断面轮廓 去轮齿 画法 概述 10.5.1滚动轴承的代号 10.5.2 滚动轴承的画法 滚动轴承的优点、作用 滚动轴承的应用图例 滚动轴承的结构、分类 ● 结构 由内圈(环)、外圈(环) 、滚动体和保持架组成 ● 图例 ● 分类 它具有结构紧凑、摩 擦阻力小和拆卸方便等优 点。 是支撑轴旋转及承受 轴上的载荷的标准部件。 在生产中被广泛使用。 外圈(环) 滚珠 内圈(环) 保持架 ● 图例 根据结构和承载的载荷方向分为 ● 分类 根据滚动体形状可分为 球轴承、圆柱滚子轴承、 根据滚动体直径与轴承外径 滚针轴承和圆锥棍子轴承等。 之比,以及轴承内、外直径 与宽度之比分为, 轻型、中型和重型的滚动轴承 ?向心轴承—主要承受径向力 ?推力轴承—主要承受轴向力 ?向心推力轴承─同时承受径向力和轴向力 深沟球轴承 调心球轴承双列向心球面球轴承 圆柱磙子轴承 (自动调心型) 推力球轴承 10.5.1滚动轴承的代号 如:轴承61808 ●轴承代号 前置代号 基本代号 后置代号 轴承代号是由字 母加数字表示滚动轴 承的的结构形式、承 载能力、特点、内径 尺寸、尺寸公差等级、 技术性能等。 轴承代号由前置 代号、cad渐开线齿轮画法基本代号和后 置代号三部分组成。 其排列顺序如下: 表示内容 表示轴承的 基本类型、结构 和尺寸。 构成 轴承 尺寸 内径 类型 系列 代号 代号 代号 前置、后置代号是轴承在结构形状 、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在 其基本代号前、后添加的补充代号。 基本代号通常用5 位数字表示 ★第一位数字是轴承类型代号 ,从左往右依次为: 如:轴承61808 ★第二、三位数字是尺寸系列代号 ★第四、五位数字是内径代号 轴承类型代号 书P295 代号 ★第一位数字是轴承类型代号 如:轴承61808 0 双列角接触轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 6 3 5 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承 返回 如:轴承60308 书P296表10-5、6 查表P487 ★第左2、3位数字(03)是外廓的宽度、直径系列代号。 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径D 和宽度B,因而有不同的承载能力。 ★左边4、5两位数字(如:08)是内径代号。圆锥齿轮画法 当内径尺寸在20~480 mm范围内时, 内径尺寸=内径代号×5 =40 标记: 轴承 6308 GB / T 276—1994 内径尺寸 外径D 名称 轴承代号 标准编号 B 6——类型代号(深沟球轴承)。 3——尺寸系列(03)代号(宽度系列0可省略) 08——内径代号(内径尺寸=08×5=40mm)。 10.5.2 滚 动 轴 承 的 画 法 P299表10-7 ● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法)。 d (内径) ● 主要参数 D (外径) B (宽度) 深沟球轴承简 化画法: B B/2 dA A/2 A/2 D d、D、B(或T) 60? 根据轴承代号在画图前查 标准(书P487~489表2-11 、12)确定。如:轴承 6208 GB/T 276-1994 1、作业前看书:P290~300 2、作业: (1)P113:10-1/1. ; (2)P115:10-1/3.。 返回